1. Pemeliharaan Peralatan
Pemeliharaan bagian mekanis: Periksa secara teratur struktur logam derek, termasuk gantry dan boom. Periksa retakan, deformasi atau korosi. Untuk bagian pengelasan utama, peralatan deteksi cacat dapat digunakan untuk deteksi, seperti deteksi cacat ultrasonik setahun sekali, untuk mendeteksi retakan kecil dalam waktu dan memperbaikinya. Bersihkan dan perlakukan struktur logam dengan anti-korosi. Derek di pelabuhan pesisir sangat dipengaruhi oleh semprotan garam dan harus sepenuhnya dibersihkan sekali seperempat dan dilindungi dengan cat anti-hiburan khusus.
Pemeliharaan mekanisme pengangkatan juga penting. Periksa keausan dan kawat yang rusak dari tali kawat setiap hari. Ketika keausan tali kawat melebihi batas yang ditentukan atau jumlah kabel yang rusak mencapai standar, itu harus segera diganti. Pada saat yang sama, periksa dan pertahankan motor, peredam dan komponen lain dari mekanisme pengangkatan setiap enam bulan. Bersihkan debu motor, periksa kinerja isolasi belitan motor, dan pastikan bahwa kualitas oli dan tingkat oli peredam adalah normal.
Pemeliharaan Ban: Ban adalah komponen penting dari crane wadah tyred karet. Periksa tekanan ban setiap hari agar tetap dalam kisaran yang ditentukan untuk menghindari keausan ban yang tidak normal karena tekanan udara yang berlebihan atau rendah. Secara teratur (misalnya setiap 3-4 bulan) putar ban untuk membuat ban dipakai secara merata. Pada saat yang sama, berhati -hatilah untuk menghindari crane yang berjalan pada benda tajam untuk mencegah ban menjadi tertusuk.
Pemeliharaan Sistem Listrik: Periksa saluran sistem listrik setiap minggu untuk memeriksa kerusakan, penuaan, dll. Terutama di bagian -bagian di mana derek sering bergerak, seperti rantai seret kabel troli dan mobil, fokus pada inspeksi. Bersihkan kabinet kontrol listrik setiap bulan untuk menghilangkan debu dan puing -puing untuk mencegah sirkuit pendek. Secara teratur (setiap enam bulan) memeriksa kinerja komponen listrik, seperti kontaktor, relay, dll., Untuk memastikan bahwa mereka sensitif dan dapat diandalkan.
2. Spesifikasi Operasi
Operasi yang benar dari crane: Operator harus secara ketat mengikuti prosedur operasi. Saat mengangkat dan menurunkan wadah, jaga agar gerakan tetap halus, hindari naik dan turun secara tiba -tiba, dan mengurangi dampak pada bagian mekanis. Ketika troli dan mobil bergerak, mengontrol kecepatan, menghindari mengemudi berkecepatan tinggi dan pengereman mendadak, sehingga dapat mengurangi keausan ban dan bagian transmisi.
Cegah kelebihan beban: Selalu pastikan bahwa crane beroperasi dalam kapasitas pengangkatan terukur. Kelebihan beban dapat menyebabkan kerusakan serius pada struktur dan komponen crane, seperti deformasi struktur logam dan kegagalan mekanisme pengangkatan. Sebelum mengangkat wadah, berat wadah harus diverifikasi secara akurat dan dipantau oleh perangkat perlindungan kelebihan beban pada derek.
3. Peningkatan lingkungan kerja
Optimalisasi Kondisi Situs: Pertahankan kerataan dan kebersihan situs operasi derek. Untuk halaman, tanah harus diratakan secara teratur, dan puing -puing dan air yang terakumulasi harus dilepas untuk menyediakan lingkungan mengemudi dan lingkungan kerja yang baik untuk derek, dan mengurangi kerusakan pada struktur derek dan ban yang disebabkan oleh tanah yang tidak rata.
Langkah -langkah Perlindungan Iklim: Dalam kondisi cuaca yang parah, seperti angin kencang, hujan lebat, salju lebat, dll., Langkah -langkah perlindungan yang tepat harus diambil.
Jika Anda tertarik dengan masa pakai crane wadah karet tyred, kami sangat menyarankan Anda untuk mengunjungi www.wxhugang.com! Di sini Anda dapat menemukan informasi terperinci tentang komposisi dan struktur pengering granulator.
https://www.wxhugang.com/
